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真空冷冻干燥机是整个冻干无菌制剂流程中的核心设备

更新时间:2019-10-17点击次数:1426

  目前随着真空冻干技术和真空冻干机技术的不断发展,冻干在无菌制剂的发展过程中被越来越广泛的应用。在整个冻干无菌制剂的流程中,冻干工艺是其中关键的工艺,真空冷冻干燥机是其中关键的核心设备。冻干过程是一个工艺过程,如何做好冻干制品,集中体现在冻干技术和冻干机技术。
     真空冷冻干燥机是将含水物品预先冻结,然后将其水分在真空状态下升华而获得干燥物品的一种技术方法。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存,真空冷冻干燥机加水后能恢复到冻干前的状态并保持原由的生化特性。对于热敏物质如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品,冷冻干燥技术更能显示其*性。
     真空冷冻干燥机的应用十分广泛,使用频率也很高,因此真空冷冻干燥机能否正常使用对企业来说很重要。我们都知道汽车在行驶一定路程以后需要定期的进行保养,对于其他的机械设备包括真空冷冻干燥机同样如此,真空冷冻干燥机的清洗工作很有必要做。
  在冻干过程中,液态物品的降温预冻以及随后的固态物品中水分的升华过程中,需要将温度控制在工艺要求的一定范围内,这就要求真空冷冻干燥机具有一定精度的调温功能。在不设置调温机组的前提下很好地解决真空冷冻干燥机的调温问题,具体方案如下:
1、为在制冷压缩机冷量富余的前提下,在给真空冷冻干燥机前箱供冷的制冷系统管路旁边增加一条能提供适当冷量的制冷支路来满足调温时的冷量需要;
2、同时由于调温时,制冷压缩机是在给两个不同蒸发温度的蒸发器供冷,工况的差异可能会因膨胀阀控制的滞后对制冷压缩机产生较大的冲击,严重时可能会导致制冷压缩机的液击而造成故障,这就需要把握好对回汽压力的控制,现技术人员在前箱蒸发器的回汽管路上增设了一个电磁阀门,通过压力控制器对电磁阀门前后压差的监测来控制阀门的开或关减小调温时的负荷冲击,保证真空冷冻干燥机压缩机的平稳工作;
3、为了防止因电磁阀门的关闭而造成前箱蒸发器内压力的升高,调温效果得不到保证,真空冷冻干燥机技术人员又在电磁阀门前的回汽管路上增加了一条回汽支管,联接到制冷压缩机的二级压缩的吸气管,通过在多台真空冷冻干燥机上的实践,结果证明这种处理方案是切实可行的,它既能避免了增设调温机组的费用增加,又解决了现在普遍采用的毛细管调温造成调温效果不理想和对压缩机的负荷冲击。